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Geberit: Prüfsystem für Steuerungen AqC5/5000+ und AqC8/8000+

Über das Projekt

Produkt: AquaClean 5000Plus und AquaClean 8000Plus

Kunde: Geberit Apparate AG

Projektdauer: ca. 11 Monate

ProjektleiterBruno Knöpfel

Verwendete Technologien: Programmierung nach IEC-61131-3

Geberit AqC5

Kundenstatement

"Mit den von M&F entwickelten beiden Prüfsystemen zur Überprüfung unserer Steuerung konnten wir gegenüber den Vorgängersystemen massive Steigerungen in unserer Effizienz erzielen. Dazu gehören u.a. eine stark verbesserte Verfügbarkeit durch eine Vereinfachung der Austauschbarkeit der bekannten Verschleissteile, eine Verbesserung der Prüfmöglichkeiten bei Reduktion der Testzeiten und somit eine Verbesserung der Aussagekraft der Analysen. Das einfache Anschliessen und somit Testen von weiteren Baugruppen an die Steuerungen führte auch in diesen Bereichen zu einer Reduktion der Testzeiten.

Durch die einfache und logische Bedienung der Prüfsysteme konnten immer wieder wechselnde temporäre Aushilfen schnell und sicher eingearbeitet werden. Dies trägt, vor allem in diesen Spitzenzeiten, zu einer angenehmen, weiteren Entlastung des Kernteams bei." Reto Hunold, Quality Manager, Geberit Apparate AG


Der Kundennutze

  • Die Verfügbarkeit des Systems wurde durch den robusten Aufbau mit klaren Schnittstellen und einfach austauschbaren Verschleissteilen massiv gesteigert.
  • Der übersichtliche Aufbau  ermöglicht eine gute Beobachtung des Prüflings während des Ablaufs.
  • Signal-Simulationen liefern reproduzierbare Resultate und ermöglichen eine schnellere Analyse.
  • Die intuitive Bedienung erleichtert die Einarbeitung und Vertrautheit für neue Mitarbeiter.

Das Projekt

Entwicklung eines Prüfsystems, womit die Serviceabteilung beanstandende Steuerungen und Baugruppen auf ihre Funktion speditiv überprüfen können. Ein Vorgängersystem existierte bereits, war jedoch viel zu wenig robust und oft durch Defekte unbrauchbar.


Die Lösung

M&F hat für zwei unterschiedliche Steuerungen jeweils ein neues Prüfsystem entwickelt, welches auf einfache Weise die Überprüfung der einzelnen Komponenten über einen Touchscreen zulässt. Dabei hat der Kunde die Möglichkeit, externe Baugruppen an die Steuerung anzuschliessen oder diese vom Prüfsystem simulieren zu lassen. Notwendige Messungen werden durchgeführt und übersichtlich angezeigt.


Weitere Projekt-Bilder

Prüfsysteme & Digitalisierung der Produktion

M&F ist Ihr Partner für kundenspezifische Prüfsysteme, Prüfanlagen und Prüfstände im Grossraum Zürich. Unsere Systeme automatisieren wiederkehrende Prüfschritte sowie komplexe Prozesse in der Produktion und Qualitätssicherung. Sie als Kunde sparen dadurch Kosten und steigern Ihre Prozessqualität. 

Sämtliche Daten zu den Prüflingen und Prüfprozessen werden in Datenbanken gespeichert und garantieren 100% Rückverfolgbarkeit. Wir integrieren das Prüfsystem in Ihre bestehende IT-Landschaft (ERP- und MES-Systeme) und erfüllen damit die Versprechen der Industrie 4.0 von der Vernetzung bis zum One-Piece-Flow. 

Durch objektorientiertes Entwickeln mit unserem bewährten Technologie-Stack erreichen wir eine langfristige Verfügbarkeit, einfache Anpassbarkeit und Erweiterbarkeit für künftige Anforderungen sowie gesamthaft tiefere Kosten. Wir übernehmen für Sie die volle Verantwortung von der Analysephase bis zum Service und liefern Ihnen ein schlüsselfertiges System. 

Überzeugen Sie sich selbst und nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

 

Unsere Vorgehensweise

Bei unseren Prüfsystem-Projekten hat sich ein phasenweises Vorgehen bewährt. Jede Phase wird dokumentiert, dem Kunden zur Abnahme präsentiert und dient als Grundlage für die nächste Phase. Je nach Umfang eines Prüfsystems werden auch mehrere Phasen zusammengenommen. Durch dieses Vorgehen können wir laufend auf das Feedback des Kunden eingehen, sodass das Ergebnis am Schluss alle Anforderungen erfüllt und einen erfolgreichen Betrieb ermöglicht.

  • 1. Analyse & Konzept

    1. Analyse & Konzept

    • Workshop mit Kunde (vorbereitet, moderiert und dokumentiert durch M&F)
    • Anforderungen aus Lastenheft analysieren, verifizieren, ergänzen
    • Rahmenbedingungen definieren
    • Lösungsansätze diskutieren
    • Konzept erstellen (Grobarchitektur, Schnittstellen, Abläufe)
    • Präsentation der Resultate
    Ergebnisse:
    • Freigegebenes Analysedokument, Konzeptdokument
    • Offerte für nächste Phase und grobe Kostenschätzung für Realisierung
  • 2. Design

    2. Design

    • Erstellen Softwaredesign (Architektur, Übersicht Hauptklassen, Schnittstellen zu Komponenten)
    • Erstellen der Konstruktion (3D-Modelle)
    • Evaluation von Komponenten und Geräten (welche noch nicht definiert sind)
    • Präsentation der Resultate (inkl. Konstruktionsfreigabe)
    Ergebnisse:
    • Freigegebenes Designdokument
    • Offerte für Realisierung
  • 3. Realisierung

    3. Realisierung

    • Herstellung der Hardware und Software
    • Zusammenbau, Test und Inbetriebnahme bei M&F
    • Werksabnahme bei M&F
    • Lieferung an Kunde
    • Inbetriebnahme, Schulung und Abnahme bei Kunde
    Ergebnisse:
    • Übergebenes Prüfsystem an Kunde
  • 4. Betrieb

    4. Betrieb

    • Service und Support
    • Instandsetzung
    • Optimierung
    • Weiterentwicklung

Ihre Kontaktperson für automatisierte Prüfung & Datenmanagement

Adrian Kohlbrenner

Business Unit Leiter
+41 44 747 44 39

E-Mail | LinkedIn

 

Adrian Kohlbrenner